三聚氰胺浸漬紙過(guò)程質(zhì)量控制
信息來(lái)源：admin 發(fā)布日期：2017-01-23 15:06:53 點(diǎn)擊次數(shù)：
1．1紙張質(zhì)量及浸漬工藝
為保證浸漬膠膜紙質(zhì)量，必須采用高質(zhì)量的裝飾原紙。無(wú)論何種紙都應(yīng)在進(jìn)／一時(shí)經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用，不合格的堅(jiān)決不能流人生產(chǎn)線(xiàn)。在浸漬過(guò)程中，嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行操作，每半小時(shí)取樣檢驗(yàn)一次，保證上膠量在130％～150％、揮發(fā)分含量6％～7％、預(yù)固化度≤65％的技術(shù)要求；浸漬和干燥后的膠膜紙需立刻用塑料薄膜包裝，并用膠條粘封；貯存在溫度20—25℃、濕度55％一65％、安裝有空調(diào)的庫(kù)房?jī)?nèi)，貯存時(shí)間應(yīng)不超過(guò)3個(gè)門(mén)；使用時(shí)采取隨用隨開(kāi)的原則，一次使用不完的紙應(yīng)立刻封好并送入庫(kù)房貯存，以防吸潮造成膠膜紙粘接在·起而無(wú)法使用，造成不必要的損失。
1．2基材質(zhì)量
貼面人造板的基材常用中密度纖維板和刨花板。對(duì)于刨花板，應(yīng)根據(jù)客戶(hù)的不同要求外購(gòu)，但刨花板產(chǎn)品必須滿(mǎn)足GB／T4897-92一等品的要求。
對(duì)基材的質(zhì)量要求：
(1)板面平整清潔，不允許有水漬、油漬，有效尺寸內(nèi)不能有溜邊、啃頭等現(xiàn)象；
(2)板材的厚度偏差應(yīng)不超過(guò)±0．2mm，且砂光均勻，不允許有漏砂現(xiàn)象；
(3)板材含水率應(yīng)控制在6％-10％范圍之內(nèi)。由于刨花板多為外購(gòu)，環(huán)境的變化可引
起板材含水率的變化。如果含水率偏高，可能導(dǎo)致貼面過(guò)程中出現(xiàn)放炮、分層等現(xiàn)象；如果含水率偏低，或浸漬紙揮發(fā)分含量偏低，則可能造成熱壓時(shí)表面不能很好地潤(rùn)濕而產(chǎn)生紙板分層現(xiàn)象。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中需隨時(shí)觀察、及時(shí)剔除不合格的基材。
1．3熱壓工藝
熱壓工藝的三要素是相互依存、又相互制約的，在進(jìn)行工藝調(diào)整時(shí)需要統(tǒng)一分析、調(diào)整。三個(gè)因素對(duì)貼面板的影響各不相同，熱壓溫度主要是對(duì)浸漬樹(shù)脂的化學(xué)反應(yīng)起催化作用，即加速固化。根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際要求及筆者經(jīng)驗(yàn)，熱壓板溫度在145～165℃較為合適。溫度高有利于壓貼后的脫模，并能縮短熱壓同期、提高產(chǎn)量，但是過(guò)高溫度使樹(shù)脂來(lái)不及均勻流動(dòng)即固化，造成板面有微小孔隙。據(jù)1998年全國(guó)浸漬膠膜紙貼面人造板質(zhì)量統(tǒng)檢資料顯示，曾有相當(dāng)數(shù)量的企業(yè)為達(dá)到提高產(chǎn)量的目的，通過(guò)提高熱壓溫度來(lái)縮短熱壓時(shí)間，結(jié)果造成板面易反彈且不光滑?？此铺岣吡水a(chǎn)量，實(shí)則是以犧牲產(chǎn)品質(zhì)量為代價(jià)，同時(shí)也對(duì)正規(guī)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠(chǎng)家造成沖擊。
合適的壓力可以保證基材與浸漬紙之間良好的結(jié)合，在適宜的溫度和壓力作用下，浸漬紙中的樹(shù)脂熔融、固化后，形成封閉、致密的表面，還可以使基材表面的不平和微小孔隙得以填充。通常，壓力一般為2.0～3.OMPa，在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能采用低的壓力，這樣對(duì)設(shè)備、液壓油的使用壽命、基材的內(nèi)在結(jié)構(gòu)都有益；但過(guò)低的壓力影響基材與浸漬紙的粘結(jié)強(qiáng)度和樹(shù)脂流動(dòng)能力。因此，實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)針對(duì)不同的基材和緩沖墊的新舊程度適當(dāng)調(diào)整單位壓力。
熱壓時(shí)間的長(zhǎng)短取決于浸漬樹(shù)脂的固化速度和熱壓溫度，一般在40～50s為宜。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)造成樹(shù)脂固化過(guò)度，失去應(yīng)有的彈性，容易給產(chǎn)品造成裂紋或內(nèi)在應(yīng)力，使其在后續(xù)加工過(guò)程中出現(xiàn)裂紋、翹曲；時(shí)間過(guò)短，樹(shù)脂固化不充足，容易產(chǎn)生粘板現(xiàn)象，且影響產(chǎn)品表面的理化性能，影響產(chǎn)品的耐用性。不同的材料所需時(shí)間不同，應(yīng)對(duì)每個(gè)新產(chǎn)品的板面進(jìn)行固化程度的試驗(yàn)，然后根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整熱壓參數(shù)。
另外，在操作過(guò)程中，浸漬紙的移動(dòng)需仔細(xì)，避免破損；不允許戴臟手套操作；組坯過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)板面不清潔要及時(shí)清理干凈；基材進(jìn)料時(shí)要仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)板面有大刨花、缺角、破損、砂痕等缺陷，應(yīng)及時(shí)剔除，拒絕使用；鋪裝機(jī)的壓輥、出料的大吸盤(pán)、堆垛分等的小吸盤(pán)、各輸送輥都要定期清潔，防止板面有吸盤(pán)印及灰塵等而導(dǎo)致產(chǎn)品降等。
